直到陽極氧化工藝的出現,鋁合金的表面性能有了質的提升,由于鋁合金經過陽極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結合力強等特性。有了這些特性,鋁合金的應用具有很大的想象空間。鋁件陽極氧化
通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質結合,繼而化學反應生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽極氧化后膜層會加厚,起到抵御酸堿物質的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
鋁件陽極氧化其中,比較關鍵且容易出問題的是堿蝕步驟,該工序能去除鋁合金表面氧化物及其它污物,不僅對鋁合金表面有清潔作用,而且有活化作用。堿蝕過程中的溫度、時間應嚴格控制,溫度偏低會使鋁材表面產生腐蝕不均勻現象,溫度偏高會使鋁材表面產生過度腐蝕現象; 槽液表面油污需及時清理,檢驗時應確認水膜連續保證零件表面油污去除干凈。
陽極氧化膜未著色前是無色透明的,直接顯示出底層金屬的銀色光澤,所以常說的本色陽極氧化實際上是省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現的。需要注意的是,鋁的純度越高,氧化膜的透明度就越高,所以,要取得高透明度的氧化膜,常常選用純鋁陽極氧化。
陽極氧化的方法
鋁型材陽極氧化的主要方法有三種:硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化,每種方法都有不同的工藝參數、不同的特點以及優勢與劣勢,一般情況下,陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。
鋁件陽極氧化
除非進行化學增白或機械預處理,陽極氧化加工否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。
(1)天然
這是透明的陽極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現的。鋁件陽極氧化
陽極氧化是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,使其表面氧化形成一層4-30um氧化鋁,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...